盛鸿达精密模具有限公司近期完成了其质量管理体系的重大升级，引进了一系列先进的检测设备，进一步加强了从原材料到最终出货的端到端质量控制，确保精密模具制造达到最高标准。

新引进的设备包括坐标测量机 (CMM)、高分辨率视觉测量系统和自动光学检测 (AOI) 单元。这些工具具有卓越的精度、效率和可追溯性，能够对复杂的模具几何形状进行精确的三维测量、微公差评估和批次数据比较。

“质量是盛鸿达的核心竞争力。我们的目标不仅仅是‘合规’，而是长期的可靠性，”盛鸿达质量总监表示。“随着客户对高一致性和快速交付的要求日益提高，构建可视化和自动化的检测能力是我们积极响应行业日益增长的期望。”

盛鸿达 已建立涵盖设计验证、过程监控、装配验证和最终检验的全方位质量控制体系，并符合 ISO9001:2015 标准。公司还实现了每个模具项目从图纸到交付的全生命周期可追溯性。关键尺寸和功能要求的验证采用自动数据采集和手动验证的双重流程。

这些对先进检测技术的投入不仅提高了检测精度，也确保了 盛鸿达 全球客户获得更高效、更可靠的合作体验。展望未来，盛鸿达 将继续推动智能制造和质量管理领域的创新，为全球客户提供精准、稳定、值得信赖的工业模具解决方案。